氧化風機在工業生產等領域有著不可替代的地位，為企業的高效生產和社會的環境友好發展貢獻著重要力量，其測定步驟及使用注意事項對于確保設備正常運行和延長使用壽命至關重要。
 

　　1.檢測前準備
 

　　-確認檢測環境：環境溫度控制在20-25℃，相對濕度保持在40-60，避免濕度過低或過高影響離子生成。
 

　　-清理檢測區域：移除檢測范圍內的金屬物體、帶電材料，如塑料膜、化纖布料等，避免外部靜電干擾測試儀。
 

　　-校準測試儀：按照測試儀說明書，對設備進行零點校準，通常是在無靜電環境下將測試儀調至0V，確保儀器本身精度達標。
 

　　-準備氧化風機：將氧化風機通電預熱10-15分鐘，讓其離子生成穩定，新設備或長期未使用的設備需延長預熱時間至30分鐘。
 

　　2.具體檢測步驟
 

　　-確定檢測距離：根據氧化風機類型調整測試儀與出風口的距離，臺式風機通常為30cm，懸掛式風機(吊裝高度2-3米)通常為60-90cm，具體以風機說明書要求為準。
 

　　-選擇檢測點位：在風機出風口的正前方設定3個核心檢測點，即中心1點、左右兩側各1點，兩點距離中心約15cm，覆蓋風機主要出風區域。
 

　　-讀取并記錄數據：將測試儀的探頭對準每個檢測點，保持探頭水平，待數值穩定后，通常需5-10秒，記錄每個點位的靜電電壓值，即離子平衡度。
 

　　-計算平均偏差：將3個點位的數值取平均值，若平均值在對應行業標準范圍內，則判定離子平衡度合格；若超出范圍，則需調整風機，如清潔離子針、校準高壓發生器后重新檢測。
 

　　3.檢測后處理
 

　　-定期復檢：建議日常使用中每周進行1次快速檢測，檢測中心點位，每月進行1次檢測，檢測3個及以上點位，并記錄檢測數據形成臺賬。
 

　　-清潔維護：若檢測數據偏差較大，先關閉風機電源，用酒精棉片擦拭離子針，去除灰塵、油污，避免離子生成受阻，重新預熱后再次檢測；若清潔后仍不達標，需聯系廠家維修。
 

　　-特殊場景處理：在多塵、高濕度環境中使用的風機，需縮短檢測和清潔周期，如每3天清潔1次離子針，防止污染物影響離子平衡。

 

　　氧化風機的使用注意事項：
 

　　1.安裝注意事項
 

　　-安裝場所：應安放在平整、硬度好、無顛簸震動和異味的地方，避免安裝在高溫、潮濕、腐蝕、灰塵大等場所。
 

　　-安裝定位：根據設計圖紙和實際現場情況，選定風機安裝位置和方向，保證管道的連通性和氧化風機配合的可靠性。
 

　　-安裝過程：嚴格遵守安裝操作規程和標準，避免安裝時磕碰、損壞等情況。
 

　　-接線電氣：在安裝與調試過程中，對氧化風機的接線電氣進行嚴密檢查，并采取適當措施，以確保可靠。
 

　　2.運行前注意事項
 

　　-檢查：應對風機各部件進行檢查，包括機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷的安裝質量，進排氣管道和閥門安裝質量等。
 

　　-檢查底座與地腳螺栓：檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
 

　　-注入潤滑油：向油箱注入規定牌號的機械油至油位線之中。
 

　　-檢查電機轉向：檢查電動機轉向是否符合指向要求。
 

　　-安裝防護罩：在皮帶輪(聯軸器)處應安裝防護罩，以保證操作使用的安全。
 

　　-盤動風機轉子：全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
 

　　3.運行中注意事項
 

　　-空負荷試運轉：新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉，空負荷運轉是在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉，沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s，空負荷運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查處理后仍需做空負荷試運轉。
 

　　-正常帶負荷持續運轉：要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷；嚴禁關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行；不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口，否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
 

　　-日常巡檢：每日檢查設備的運行狀態，包括聲音、振動和溫度，傾聽是否有異常噪音，如摩擦聲、撞擊聲等，用振動檢測儀測量振動幅度，通過觸摸或使用測溫槍檢查風機外殼及關鍵部位的溫度。
 

　　4.停車注意事項：不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。